2000A插接式高強度母線槽是一種傳輸電流的配電裝置，具體是利用鋁、銅母線柱制作的一種封閉的金屬槽裝置，用來匯集和分配電力的載體，所以又稱匯流母線槽。母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強度插接母線槽、密集絕緣插接母線槽以及空氣式插接母線槽三種形式;根據(jù)母線槽的結(jié)構以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脂絕緣以及滑觸式母線槽;按照母線槽外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導線相比較而言，由于其體積小、容量人以及裝拆快捷等特點在進行人規(guī)模的電流輸送時有著非常明顯的技術優(yōu)勢，并且母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，提高了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時也延民了母線槽的使用壽命。

受著很人的發(fā)熱和電動力效應，還需要合理的選用母線材料、截而形狀和截而積以符合安全運行的要求。雖然在海洋平臺的實際使用過程中母線槽有諸多優(yōu)勢，但是依然存在一些值得我們注意的問題。例如受到海洋平臺的電負荷類型、分布情況以及安裝空間的限制對母線槽的應用都會帶來一定的影響，因此母線槽在海洋平臺上的應用需要綜合考慮海洋平臺的環(huán)境以及工程投資等問題，從而人限度的發(fā)揮母線槽在海洋平臺的發(fā)電、供電以及配電系統(tǒng)中的功效。配電房及高層建筑母線槽代替電纜電線使用。母線使用壽命長，拆移及分支線路方便，降低折舊費用及提高使用安全性能；中型城市及普通工業(yè)企業(yè)也開始普遍使用母線槽，則也可一次性投資，終身受益。電壓變化時衡量負荷吞吐能力的指標，電壓變化大，造成系統(tǒng)中電氣設備額定電壓偏移過大，運行性惡劣化，可使照明燈光變暗，設備啟動困難，損耗增加

 1、整體式鋁合金側(cè)板結(jié)構，將導體整體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達到真正的IP54防護；密集母線槽等級
 2、特殊的鋁質(zhì)外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力；
 3、整體緊密接觸導體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構，可以從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、散發(fā)熱量，改善母線系統(tǒng)的散熱能力，提高載流量；
 4、在外殼范圍內(nèi)構成了整體式接地系統(tǒng)，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導體，在發(fā)生大容量接地短路故障時，短路電流可先經(jīng)過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統(tǒng)的安全運行和操作者的安全。

插接母線槽安裝：按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽，插接開關箱，插接式母線槽進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節(jié)搖測母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設距地高度不應小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應可靠接地。母線槽槽的端頭應裝封閉罩。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上，向前安裝。

2000A插接式高強度母線槽

1、安裝場地海拔高度不超過2000米。 

2、周圍空氣相對溫度不大于90% 

3、周圍介質(zhì)溫度不高于 40℃，不低于-25℃，在24小時內(nèi)其平均溫度不超過 35℃ 

4、無危險的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。 

5、沒有雨雪侵襲的地方。（如不能滿足可特殊訂制） 

6、TH型母線除上述條件下正常工作外，還適應空氣相對溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運行時的不斷震動和運行時間的加長，螺栓難免有松動的，易出現(xiàn)因螺栓脫落造成短路事故的發(fā)生；手工鉚接避免了螺栓松動引起的故障，而且使得母線外殼電氣連續(xù)性更好，但因為是手工操作，難免有產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，而且效率低下；自動化鉚接由于是流水線裝配，相對手工鉚接其工藝水準又更進一步，做到了所有產(chǎn)品裝配質(zhì)量統(tǒng)一化，而且大大提高了生產(chǎn)效率。